06 октября 2026
21
Я много лет работаю с деревом. Был на разных производствах, видел разные лесопилки, оборудование, склады, сушильные камеры. Поэтому удивить меня очередным большим станком уже довольно сложно.
Но поездка в Усть-Илимск к нашему партнёру и поставщику Алексею Брусенко запомнилась мне совсем другим.
Людьми.
Фото 1. Общий вид производства нашего партнёра в Усть-Илимске
Мы летели из Москвы через Новосибирск в Братск. Рейс из Новосибирска переносили, всё сдвинулось по времени, а брат Алексея, Николай, всё это время ждал нас в аэропорту.
А потом нам предстояло ещё около 250 километров до Усть-Илимска — по непростой дороге, местами грунтовой.
И уже с этого момента начинаешь понимать отношение людей. Не формальное: встретили, отвезли, показали производство. А настоящее человеческое отношение.
Мы давно получаем отсюда пиломатериал на склады «ЛесоБиржи» и всегда были довольны качеством. Хорошая геометрия, нормальная сортировка, качественная древесина — материал приезжает таким, с которым приятно работать дальше.
А теперь я увидел, почему он приезжает таким.
Не потому, что здесь стоит какой-то волшебный станок. А потому, что на каждом этапе есть человек, который отвечает за результат.
Потому что хорошая доска начинается задолго до строгального станка.
Она начинается с человека, который принимает бревно и решает, можно ли вообще пускать его в работу.
Дальше другой человек сортирует лес по диаметрам.
Фото 2. Круглый лес — начало пути будущей доски
Кто-то отвечает за распил.
Кто-то правильно укладывает сырую доску через прокладки перед сушкой.
Кто-то следит за сушкой.
Фото 3. Доска, уложенная через прокладки
Потом строгание, торцовка, сортировка готового пиломатериала, упаковка.
И практически на каждом этапе я видел одно и то же: люди знают, что делают, понимают древесину и относятся к своей работе серьёзно.
Здесь очень сильная команда. Алексей, Николай, Анастасия, начальник производства, ребята и девушки на участках.
Отдельно меня впечатлили женщины на производстве. Приёмка круглого леса, торцовка, сортировка, руководство производством — действительно ответственные участки. И люди здесь не просто выполняют операцию по инструкции, а понимают, зачем они её делают и что произойдёт с древесиной дальше.
Фото 4. Пиломатериал на производстве
В результате ты проходишь по производству и буквально видишь весь путь:
бревно → распил → сырая доска → сушка → строгание → сортировка → готовый пиломатериал.
Вагонка, имитация бруса, планкен, террасная доска — всё то, что потом приезжает к нам, красится в наших цехах и становится частью фасадов, террас и интерьеров.
Фото 5. Упакованные и маркированные пачки пиломатериала
Но окончательно впечатление от этой поездки сложилось уже вечером.
После производства Николай пригласил нас к себе домой.
Там нас встретила его семья — жена Ирина, сын и дочь.
Нас посадили за стол, накормили хариусом, пелядью. Мы долго сидели, разговаривали, смеялись, обсуждали работу, жизнь, Сибирь.
И вот это было действительно душевно.
Без официоза.
Без показухи.
Просто по-человечески.
Наверное, именно это слово лучше всего описывает моё впечатление от этой поездки — душевно.
Здесь, в Сибири, очень чувствуются люди, для которых отношение к работе, к гостям, к семье — это не разные роли. Это просто их нормальный способ жить.
И вот что я в очередной раз для себя подтвердил.
Можно купить прекрасные станки. Можно построить большие цеха. Можно автоматизировать половину производства.
Но стабильное качество всё равно делают люди.
Люди, которым не всё равно, какое бревно они приняли, как его распилили, как высушили доску и что в итоге положили в пачку.
И, наверное, поэтому особенно приятно понимать, что материал, который приезжает к нам из Усть-Илимска, делают именно такие люди.
Фото 6. Пиломатериал под навесом на территории предприятия
Теперь, когда очередная машина с доской приедет на склад «ЛесоБиржи», я буду смотреть на неё немного иначе.
Потому что теперь я знаю не только, как эта доска была сделана.
Я знаю людей, которые её сделали.
Алексей Багрецов
ЛесоБиржа
