Материалы для отделки фасада дома
+ 664 383
Доставка материалов
+ 11 000
Доставка, вывоз, аренда строительных лесов
+ 43 700
Накладные, транспортные расходы, аудит объекта
+ 29 700
Стартовали с подготовки основания и теплоизоляции. Плиты утеплителя закрепили к газобетону фасадными дюбелями с расчётным расходом и контролем вырыва на выборке зон (углы/примыкания/простенки). Дюбелирование выполняли «сквозь шов» с раскладкой, исключающей мостики холода; тарельчатые головки утоплены заподлицо. Сразу задали рабочий вентиляционный зазор будущей облицовки — это основа корректной работы вентфасада: отвод влаги из конструкции и стабильная температурно-влажностная режимность стен.
Далее — подсистема на стенах фасада. Собрали обрешётку из брусков 50×50 мм, выравнивая плоскостность по лазеру и контрольным рейкам. Устанавливали с проектным шагом, компенсируя геометрию основания под прокладки; крепление — с проверкой несущей способности и глубины анкеровки по газобетону. Задача подсистемы — создать ровную базу под облицовку и обеспечить непрерывность вентканала. Плоскость свели «в ноль» — это критично для горизонтальной раскладки скошенного планкена: любая «ступенька» читается в тени и шве.
Облицовку стен выполняли скошенным планкеном в горизонтальном направлении на системный скрытый крепёж. Узел крепления рассчитан под работу на сдвиг и тепловлажностные деформации, шов выдержан в едином модуле по всей длине фасада. Угловые сопряжения запиливали под 45° — чистая геометрия без видимых стыков и «лесенок». Монтаж вели от базовой реперной оси с контролем шва калибр-рейками; критические зоны — над проёмами и на длинных прогонах — разметили заранее, чтобы исключить «доборные полосы» и смещения рисунка.
Оконные проёмы оформили комплектом доборных элементов, согласованных по модулю со стеновой раскладкой. Доборы задали аккуратную четверть и глубину посадки, закрыли торцы и обеспечили корректное примыкание облицовки к оконным блокам. Отдельно отработали откосы и верхние капельники в логике вентфасада: непрерывность зазора, дренаж по низу и отсутствие «глухих» карманов. Визуально окно «встало» заподлицо с фасадом — без паразитных тёмных зазоров и разрывов линии тени.
Параллельно собрали подсистему на свесах кровли: бруски 50×50 мм с выравниванием к общей плоскости фасада. Для потолка навеса и входной группы использована комбинированная подсистема из доски 40×90 и брусков 50×50 — так получили жёсткость, линейность и стабильную базу под чистовой потолок. Нивелировку вели по шнуру и лазеру, компенсируя прогибы стропильной части прокладками. Важно: все элементы подсистемы развернуты с сохранением вентзазора и единым модулем шва относительно стеновой облицовки.
Чистовую отделку свесов и потолков выполнили тем же скошенным планкеном на скрытый крепёж — единая текстура и направленность волокон визуально «обтекают» дом. Лобовую часть крыши закрыли прямым планкеном на саморезы Eurotec Cylinder Head Screw 3,9×57: цилиндрическая головка даёт аккуратную посадку без распушения волокна, раскладка метиза — в одну линию, с постоянным шагом. Финальный контроль — геометрия плоскостей, параллельность швов, непрерывность вентиляционных путей и ровная «линия тени» по всему периметру.
Начали с геометрии: лазер, контрольные рейки и шаблоны — вывели стены и свесы в одну систему плоскостей. Утеплитель посадили на дюбели, подсистему из 50×50 собрали с компенсацией неровностей. Скошенный планкен клали горизонтально на скрытый крепёж, углы резали под 45°, чтобы линии “обтекали” дом без разрывов. Окна оформили доборами в едином модуле шва. Потолок навеса собрали на 40×90 + 50×50, лобовую закрыли прямым планкеном на Eurotec 3,9×57. Финал — фасад без лишнего блеска и с правильной вентиляцией.
Радкевич Александр Александрович
Креативный сметчик и вдохновитель деревянных проектов