Если вам нужен тёплый по тактильности и строгий по геометрии материал, который достойно переживает московские перепады погоды, термососна — рациональный выбор. Мы подробно показываем, как термирование делает сосну стабильнее и биостойче, чем планкен из термососны отличается от обычной доски, и где он раскрывается лучше всего: на фасадах с вентзазором, на террасах, в интерьерах с мягким светом. Объясняем два подхода к термации — «в заготовке» (сначала термо, потом профилирование) и «в изделии» (готовый профиль в камеру) — и чем они важны для цвета, хрупкости и повторяемости партии. Разбираем покраску: зачем пигмент в маслах, почему тонкие слои служат дольше, как защитить торцы и кромки. Даем практику монтажа на проветриваемую подсистему со скрытым крепежом, советы по сортировке по оттенку, узлам отвода воды и сервисным интервалам. В итоге вы понимаете, как получить дорогой внешний вид без сюрпризов и заложить понятную «стоимость владения» на годы вперёд
Среди натуральных материалов, применяемых в отделке и строительстве, сосна традиционно занимает лидирующие позиции. Её светлый «солнечный» тон, читаемая текстура и доступность делают материал популярным и в частном домостроении Москвы и области, и в коммерческих интерьерах.
Чтобы сосна уверенно работала в наружных и сложных режимах эксплуатации, её свойства усиливают термомодификацией. Правильно изготовленная термососна демонстрирует стабильную геометрию, сниженное влагопоглощение и высокую биостойкость — а при грамотном проектировании узлов и обслуживании служит десятилетиями.
Что такое термообработанная сосна?
Термообработанная сосна — это сосновая древесина, прошедшая контролируемый нагрев в безкислородной среде (перегретый водяной пар/инертные газы) в диапазоне ~160–240 °C. В результате частично разрушаются гемицеллюлозы (питание для грибов), меняется структура лигнина, снижается гигроскопичность. Материал меньше набирает влагу, меньше коробится, а микроорганизмам он становится «некормовым».
Фото 1. Бруски после термации: ровный тон по сечению, подготовка к профилированию
Фото 2. Планкен из термососны — универсальная облицовочная доска для фасадов и интерьеров
Фото 3. Классическая горизонтальная раскладка планкена
Для стабильной отделки мы предпочитаем ангарскую сосну: у неё выше выход чистых сортов и спокойнее рисунок годичных слоёв. В исходной сучковатой заготовке после термации возрастает риск выпадения слабых сучков, поэтому при закупке сырья под термососну критичны сортировка и технологическая дисциплина.
Фото 4. Текстура после термообработки становится объёмнее и контрастнее
Фото 5. Пример: планкен из термососны на объекте в Московской области
Фото 6. Термическая модификация безопасна и повышает долговечность без потери экологичности
Про термодоску в парной
Термомодификация — многостадийный процесс. Сначала материал сушат до 10–12% в конвективных камерах, затем в термокамере ведут контролируемый нагрев/остывание под паром. На выходе термососна приобретает низкую равновесную влажность, становится стабильнее в размерах и лучше переносит перепады климата.
По ходу термации смола в каналах частично полимеризуется/выходит, гемицеллюлозы деградируют, пористость меняется — отсюда меньшая гигроподвижность и более предсказуемая работа в изделии. Для парных применяют мягкие режимы и светлые оттенки, чтобы не перегреть поверхность.
Фото 7. Фасад в Москве: планкен из термососны на вентилируемой подсистеме
Целевой оттенок задают температурой и временем выдержки: светлые тона — для интерьеров, насыщённые — для выразительных контрастов на улице. После обработки материал сохраняет природный рисунок, но становится темнее и «глубже» визуально.
Фото 8. Прямой планкен из термососны на фасаде частного дома
Фото 9. Планкен из термососны: аккуратная геометрия кромок
Термососна востребована для террас, фасадов, балконов, эксплуатируемых кровель. Сниженная гигроскопичность уменьшает сезонные подвижки, а биостойкость повышает ресурс в условиях осадков и пыли большого города.
Фото 10. Облицовка фасада термососной до монтажа окрашивалась в цехе
Характеристики, текстура и цвет термососны
Изменяя режим, получают палитру от тёплых медовых до глубоких шоколадных тонов — при этом натуральный рисунок остаётся читаемым. Для «сухих» интерьеров (EN 335, класс 1) применяют режимы ~180 °C; для фасадов/наружных зон — до 220–240 °C.
Чем выше режим, тем темнее и стабильнее поверхность, но и возрастает хрупкость — это нужно учитывать при выборе профиля и крепежа.
Фото 11. Вентилируемый фасад: непрерывные продухи и правильные отливы
Фото 12. Термососна уверенно работает под открытым небом
При грамотной термации плотность распределяется равномернее, поверхность становится менее «ворсистой», а межгодичные контрасты подчёркиваются. Это повышает износостойкость и облегчает получение «мебельной» поверхности при цеховой окраске.
Фото 13. Планкен из термососны в горизонтальной раскладке
Ключевые преимущества термососны:
- снижение гигроскопичности и сезонных деформаций;
- повышенная биостойкость и долговечность в городе;
- стабильный тон по толщине заготовки после качественной термации;
- выразительный рисунок, особенно под маслами с пигментом;
- оптимальная стоимость относительно других ТМД;
- широкая номенклатура профилей (в т.ч. планкен из термососны).
Фото 14. Светлый тон под интерьерные задачи
В рознице термососна обычно дешевле термоясеня и термолиственницы, а при грамотной покраске и монтаже демонстрирует достойный ресурс и эстетический эффект.
Фото 15. Фасад из термососны с аккуратной геометрией линий
Два подхода к термации: «в заготовке» и «в изделии»
В промышленности применяют оба варианта, и выбор влияет на свойства и экономику проекта. Термация в заготовке (сначала термососна из пиломатериала, затем профилирование/строжка) даёт равномерный цвет по сечению, облегчает получение стабильной геометрии и уменьшает «ворс» при шлифовке; оптимально для серийных профилей вроде планкена из термососны. Термация в изделии (сначала строгают/клеят щит или готовят профиль, затем термируют) используется реже: повышаются риски деформаций в готовом из...
Крепёж и подсистема
Для фасадных профилей применяем скрытый крепёж Lesfix: крепёж не бликует в вентзазоре, позволяет точечно демонтировать ламель и переразложить ряд без повреждений. В местах лицевого крепления обязателен предварительный засверл (диаметр сверла меньше шурупа, глубина ~2/3), так как у ТМД снижен модуль упругости, и это защищает кромки от микрорасколов.
Подсистема — деревянная или металлическая — проектируется с учётом непрерывных продухов (вход снизу, выход сверху), шаг обрешётки под профиль, узлы отлива/капельника и защиты торцов. Непродуманная вентиляция — главный враг любых фасадов.
Покрытия и сервис
Термососна без защитного слоя быстро серебрится под УФ. Для фасадов и террас в московском климате мы используем профессиональные масла с пигментом (OSMO, GNature, Biofa, Kreidezeit, Saicos) по регламенту тонких слоёв: шлифовка P100–P120, грунтовочное масло, затем 2 тонких слоя пигментированного масла с межслойной сушкой и лёгкой матовкой. Пигмент — это УФ-фильтр, он стабилизирует тон. В интерьере возможны прозрачные системы, но пигментированные решения дольше держат «картинку».
Для настилов избегаем жёстких плёнок: локальный ремонт важнее первичного блеска. На фасаде обновление обычно раз в 5–7 лет (юг — чаще), на террасе — раз в 1–3 года. Сервисный график закладываем в смету «стоимости владения».
Монтаж планкена и работа с цветом
Перед монтажом материал выдерживают на объекте 48 часов, сортируют по оттенкам и текстуре, раскладывают «в разбежку» — так плоскость выглядит цельно. Между ламелями держат технологический зазор, торцы обязательно пропитывают тем же составом, что и пласть.
Фото 16. Рассчитать расход и систему покрытий поможет раздел «Калькуляторы»
Экономика проекта и планирование
Длины в партиях термососны обычно смешанные (0,9–3,0 м), а монодлины дорожают на 30–50% из-за повышенного отбора. Это стоит учесть в спецификации и в карте раскроя. Для оценки бюджета и расхода ЛКМ используйте калькуляторы, а технологию подготовки материала можно заказать как услугу: термирование древесины.
Где применяют термососну
Сферы применения обширны: планкен из термососны для фасадов, стеновые панели и вагонка для интерьеров, террасная/палубная доска, баффели и декоративные перегородки, садовая мебель и уличные элементы малых форм. В Москве и области материал ценят за стабильность и тёплую эстетику.
Для фасадов ключ к ресурсу — проект узлов и дисциплина монтажа; для террас — грамотный выбор профиля и регулярный мягкий сервис. В интерьерах термососна раскрывает глубину рисунка при мягких матовых финишах и правильном свете.
Рекомендации по контролю качества
При приёмке партии фиксируйте влажность, геометрию и тон на контрольных образцах; проверяйте, что цвет стабильный по сечению (признак качественной термации). Для окраски до монтажа используйте цеховые условия — это гарантирует равномерность цвета на кромках и в шип-пазе.
Фото 19. Фасад: покраска до монтажа обеспечивает аккуратный прокрас кромок
Не монтируйте «как обычную доску»: сортировка по оттенку обязательна. В противном случае участки разных тонов соберутся «пятнами». На фасаде это особенно заметно на солнце.
Фото 20. Монтаж планкена из термодерева: скрытый крепёж и ровная плоскость
Термососна — материал, который соединяет технологичность и природную эстетику. Следуйте регламенту термации, покраски и монтажа — и получите долговечную отделку с предсказуемой «стоимостью владения» и эффектной «картинкой» как в журнале.
Сравнение: термососна, термоясень, термолиственница
Для фасадов Москвы и области планкен из термососны — рациональный «средний» выбор: высокая стабильность, умеренная масса, доступность. Термоясень жёстче, предсказуемее в плане «ворса» и «плавников», но ощутимо дороже и тяжелее; его выбирают, когда важны максимум ресурса и минимальный сервис. Термолиственница эстетична и плотна, но из-за контраста ранней/поздней древесины на фасаде возможны подъёмы текстуры — поэтому чаще рекомендуем её для интерьеров, а снаружи — только при готовности к с...
Расширенный регламент работ
Шлифование. Для фасадов: P100–P120 по пласти, P150 по кромкам; для интерьеров: P120–P150. Исключаем пережёг и «заполировку». Обеспыливание. Статической салфеткой или сжатым воздухом. Окраска. В цехе, до монтажа, тонкими слоями «из кюветы» натуральной кистью по волокну; межслойная сушка 8–12 часов, полная нагрузка 7–10 дней. Торцы. Пропитка тем же составом; на террасах — усиленная защита торцов. Хранение. На ровных подкладках, под плёнкой с перфорацией, без уличной росы.
Типовые ошибки и как их избежать
- Монтаж без предсверливания — микротрещины в кромках и «сопли» волокна. Решение: сверло с диаметром на 0,5–1,0 мм меньше шурупа, глубина до 2/3.
- Покраска «по месту» после монтажа — непрокрашенные кромки и торцы, полосатость. Решение: только цеховая окраска планкена из термососны.
- Отсутствие вентзазоров и неправильные отливы — локальные увлажнения и потёки. Решение: проект узлов и контроль сборки лазером/шнуром.
- Смешение оттенков без сортировки — пятнистая плоскость. Решение: предварительная раскладка по палитрам и «шахматная» сборка.
Вопросы по долговечности
Ресурс системы определяет не только термососна как материал, но и дисциплина проекта: точные узлы, стабильная подсистема, предсказуемые покрытия, реалистичный график сервиса. В тенистых дворах уход меньше, на южных фасадах — больше. При этом регулярная мягкая мойка снижает нагрузку на покрытие и продлевает интервалы обновления.
Самостоятельная термация и риски
Термация требует промышленной камеры с контролем температуры, влажности и газовой среды. Бытовые эксперименты в печах/грилях приводят к пережогу поверхности, неравномерному цвету, внутренним напряжениям и хрупкости. Заказ услуги на профессиональной линии даёт стабильный результат и повторяемость партии: термирование древесины.
Ограничения и планирование поставок
- Монодлины свыше 3,0 м ограниченно доступны и требуют раннего бронирования;
- Смешанные длины в партии — стандарт рынка, учитывайте это в карте раскроя;
- Без покрытия термососна быстро серебрится — закладывайте финиш сразу;
- Наличие — чаще «под заказ», планируйте аванс и сроки изготовления.
Итоги
Термососна — технологичное решение для Москвы и Московской области, где сезонные перепады велики, а требования к эстетике высоки. Грамотно изготовленный планкен из термососны, окрашенный в цехе и смонтированный на качественную подсистему со скрытым крепежом, даёт тёплый, долговечный и обслуживаемый фасад или интерьер. Воспользуйтесь нашими калькуляторами, обсудите режим термации и схему покрытия — и получите предсказуемый результат на годы вперёд.
Нормативы, классы эксплуатации и климат Москвы
При выборе режимов термации и покрытий учитываем классы эксплуатации EN 335: класс 1 — сухие интерьеры, класс 2 — периодически влажные помещения, класс 3 — наружные конструкции без контакта с грунтом. Москва и область относятся к умеренно-континентальному климату с ярко выраженной сезонностью: зимой — низкие температуры и сухой воздух, летом — сочетание тепла и ливневых осадков. Это означает, что для фасадов из термососны критичны вентиляция, отвод воды и УФ-стабилизация пигментом, а для террас — проти...
Частые вопросы
- Трескается ли термососна? При грубых нарушениях монтажа/эксплуатации — да. Предсверливание и тонкие эластичные покрытия снижают риск. Цельные плёнки с высокой жёсткостью на террасах не применяем.
- Нужен ли лак? Для интерьеров допустимы прозрачные лаки и масла, но для фасадов и настилов мы используем масляные системы с пигментом: их проще обновлять локально, чем растрескавшийся лаковый слой.
- Как контролировать качество партии? Снимите шлиф-контроль на обрезке, проверьте равномерность тона по толщине, измерьте влажность, зафиксируйте геометрию. По результатам оформите карту партии с фото.
Заключение
Термососна — современный материал с прогнозируемыми характеристиками. Выбирайте режим термации под задачу, профилируйте и окрашивайте в цехе, монтируйте на качественную подсистему со скрытым крепежом, и планкен из термососны отблагодарит вас устойчивой геометрией, благородным тоном и понятной «стоимостью владения». По любым вопросам расчёта, комплектации крепежом и покрытий обращайтесь — поможем подобрать решения и рассчитать смету через калькуляторы.
Для консультации по термососне и подбору профилей запишитесь на визит в шоурум: покажем образцы планкена из термососны, расскажем о режимах термации и системах покрытий, поможем сформировать спецификацию и карту сервиса на 10 лет вперёд. Москва и область. Ждём. !
Что такое термообработанная сосна?
Термообработанная сосна — это современный и качественный материал, получаемый воздействием пара на обычную сосну при температуре 160-240ºС без использования химических соединений. В результате такой обработки разрушаются полисахариды, и древесина становится непригодной для питания микроорганизмов, что предотвращает ее гниение.
Какая сосна предпочтительна для термической обработки?
Для проведения термической обработки предпочтение отдается ангарской сосне. Она имеет уникальный рисунок и отличается большим выходом высоких сортов, что очень важно для качественной термообработки. Сучковатая древесина после обработки может иметь большой процент брака из-за выпавших сучков.
Как происходит процесс термической модификации сосны?
Процесс улучшения свойств сосны с помощью пара происходит поэтапно. Сначала древесину просушивают до уровня 12% влажности в отдельных камерах в течение 4-6 дней. Затем, в процессе термообработки, происходят физико-химические изменения в структуре сосны, проявляющиеся в уменьшении поглощаемости влаги, разложении полисахаридов и полном исчезновении смолы.
Какие оттенки может иметь термососна и от чего они зависят?
Варьируя температурные режимы при обработке сосны, можно получить как самый светлый, так и темно-коричневый оттенок древесины, не влияя на ее природную текстуру. При температуре 180ºС получается идеальный светло-коричневый оттенок, подходящий для внутренней отделки. Повышение температуры до 240ºС способствует потемнению древесины до насыщенного темно-коричневого цвета, который чаще используют для отделки на открытом воздухе.
Каковы основные преимущества термососны?
К основным преимуществам термососны относятся: повышенная прочность и устойчивость к внешним факторам, максимальная долговечность, внешняя привлекательность, разнообразие сфер применения, устойчивость к биологическим организмам (плесень, древесные вредители) и влаге. Она также имеет более привлекательную стоимость по сравнению с другими видами термодревесины.
Какие существуют недостатки у термососны?
Среди минусов термососны можно выделить: сложность достать продукцию длиной более 3 метров, разные длины в одной партии (от 0,9 до 3000 метров с градацией 10 см), удорожание стоимости при покупке одной длины (от 30% до 50%), быстрое приобретение серого оттенка без покрытия, редкость наличия у поставщиков (чаще под заказ по предоплате) и высокая цена.
Чем рекомендуется покрывать доску из термососны?
При выборе дополнительных средств для покрытия термососны стоит учитывать область ее применения. Для внутренней отделки и полов подходят масловоск. Для стен и потолков внутри – лазури. Для фасадов и террас – масла и гидромасла. Лаки рекомендованы только для внутренних работ, а укрывные схемы покраски нежелательны, так как они скрывают красоту текстуры древесины.
Можно ли изготовить доску из термообработанной сосны самостоятельно?
Самостоятельное изготовление досок из термососны — долгий и трудоемкий процесс, который невозможен без сушильной камеры и электрической печи. Для получения желаемого цвета и отсутствия повреждений древесины важно соблюдение абсолютной герметичности. Чтобы избежать потраченного времени и порчи материала, рекомендовано прибегнуть к услугам специалистов.
Где применяется доска из термососны?
Благодаря своим преимуществам, термососна используется не только в строительстве и отделке помещений (как планкен, палубная и террасная доска, вагонка, бруски для перегородок и баффелей), но и для изготовления декоративных предметов, садовой мебели, дверей, оконных конструкций, скульптур и рам для картин.
Какие рекомендации по монтажу термопланкена дает компания Лесобиржа?
Компания Лесобиржа рекомендует уделить внимание проверке качества покупаемой древесины и производить покраску планкена до установки, особенно для фасадов и уличных объектов. При монтаже термопланкена его нельзя крепить как обычную доску: необходимо предварительно разложить продукцию по цвету в разные паллеты, а сам монтаж производить в разбежку, выравнивая общую картину по цвету на фасаде.
