Славин Евгений Иосифович
Главный технолог (Архангельск)
Термодревесина — зрелая технология, которая делает массив стабильным, влагостойким и долговечным без химии. Мы собрали практику именно для Москвы и Московской области: объясняем, чем отличаются разные способы термирования дерева (паровая схема ThermoWood, ретификация в инертном газе, масляная ванна OHT, индукционные циклы), когда выбирать класс Thermo-S для интерьера и Thermo-D для улицы, как режим влияет на тон, биостойкость и хрупкость. Даём предметные рекомендации по породам: термоясень для террас и премиальных фасадов, термососна/термоель — бюджетный, но честный выбор при регулярном обслуживании, термолиственница — строго по узлам и финишу. Разбираем монтаж: «плавающие» подсистемы по брусу, вентзазор, отливы, предсверливание и нержавеющий крепёж. Показываем, почему одинаково выглядящие партии стоят по-разному (момент термирования — до/после профилирования, среда, пик температуры, сортировка). В финале — чек-лист УФ-защиты натуральными маслами и регламент сезонного обслуживания, чтобы отделка служила предсказуемо.
Древесина — один из самых универсальных и «человечных» строительных и бытовых материалов, сопровождающий нас со времён, когда человек только осваивал жильё и инструменты. Уже в ранних культурах, вместе с появлением луков, возникли и первые приёмы термомодификации: заготовки прогревали в горячей воде, задавали им кривизну и фиксировали форму. До каменных и костяных наконечников стрел использовали деревянные, а острия копий упрочняли обжигом — по сути это и есть самая древняя ипостась термирования древесины.
С развитием ремёсел рос и набор способов улучшать свойства массива: древесину прогревали над паром, вываривали в кипятке и масле, сушили под нагрузкой, отмечая, что после такой обработки она дольше служит, меньше впитывает влагу и хуже поражается плесенью и гнилью. В кораблестроении — одной из самых технологичных отраслей допромышленной эпохи — термомодифицированную древесину применяли ещё в эпоху викингов: свежерасколотые доски, сохраняя высокую влажность и упругость, дополнительно прогревали кипятком и над огнём, чтобы расширить предел допустимого изгиба и зафиксировать заданную форму.
Технология производства термодревесины
Современная термомодификация решает те же задачи, но научными методами: повысить размерную стабильность, снизить гигроскопичность, укрепить стойкость к биопоражению и продлить срок службы, одновременно усилив эстетический эффект тонированного, «карамелизованного» массива. Для системного погружения рекомендуем материалы: обзорный гайд «Термодревесина: свойства и применение» и регламент услуги термирование древесины на нашем производстве в Москве и Московской области.
Главный враг механики и геометрии древесины — влага. Повышенная влажность понижает пределы прочности на изгиб, сжатие и скалывание, уменьшает твёрдость, увеличивает теплопроводность и провоцирует усадку (усушку) с изменением геометрии. Поэтому весь технологический цикл термирования выстраивается вокруг управляемого водного режима и теплового профиля внутри массива, чтобы стабилизировать стенки клеток и извлечь из гемицеллюлоз ту фракцию, что отвечает за интенсивный обмен влагой.
Фото 1. Интерьерные панели из термоясеня: глубокий тон массива и стабильная геометрия
В инженерных расчётах влажность — ключевой параметр, который учитывают все участники процесса. Архитекторы и конструкторы увязывают нагрузки, узлы и свойства материалов; плотники читают чертежи, знают породо-сортовые особенности и работают с углами запила на сложной геометрии без заусенцев. Для Москвы и области эта дисциплина особенно важна: межсезонные перепады влажности и температуры значительны, а значит термостабильность отделки — не «приятная опция», а требование к долговечности.
Фото 2. Террасная доска из термоясеня для климата Москвы и области
К середине XX века оформились две ветви модификации древесины: химическая (импрегнация реагентами) и термическая (нагрев без доступа кислорода). Нас интересует именно термирование и его разные способы — паровое по схеме ThermoWood, ретификация в инертной среде, масляная ванна OHT, индукционное термирование и гибридные режимы для капризных пород.
В 1937 году Штамм и Хансен исследовали влияние варки в горячем масле на гигроскопичность и усушечно-разбухательные характеристики древесины. Цель была простой и амбициозной: максимально стабилизировать геометрию за счёт снижения равновесной влажности. Результат — выраженное снижение влагопоглощения и рост биостойкости при одновременном падении ударной вязкости. Так родился один из первых «разных способов термирования дерева» — масляное OHT.
Фото 3. Прямой планкен из термососны: стабильная геометрия после термирования
В 1970-х во Франции провели ретификацию — термирование в среде азота под давлением. Результат оказался блестящим: глубокая модификация без обугливания и равномерный тон по сечению, но без широкой промышленной поддержки рынок некоторое время удерживали химические пропитки. Лишь экологический разворот 1990-х и промышленная стандартизация паровых циклов (ThermoWood) дали рынку понятную «лестницу режимов» — от щадящего Thermo-S для интерьера до интенсивного Thermo-D для улицы.
Фото 4. Скошенный планкен из термососны: чистые тени шва без «лодочки»
В СССР к термодревесине подошли практично: в 1987 году в Новом Уренгое наладили выпуск мебели и спортинвентаря, а в «Лесном журнале» описали снижение гигроскопичности термообработанной древесины. Широкой индустриализации помешал кризис 1990-х. В 1990-е же Европа приняла серьёзные ограничения на токсичную химическую защиту, а финские институты VTT и YTI сформировали методику ThermoWood. Экологичность термодерева, вместе с реальной эксплуатационной выгодой, сделали материал массовым.
Фото 5. Термососна на фасаде загородного дома в Подмосковье
Итог последних десятилетий — устойчивый рост спроса и разнообразие технологий. Разные способы термирования дерева дают разработчикам свободу: паровая среда обеспечивает мягкий градиент температуры и влаги, инертный газ снижает риск пиролиза на пиках, масляная ванна равномерно прогревает сложные сечения, индукционное тепло ускоряет и выравнивает прогрев капризных пород. Общая цель одна — стабильность геометрии, биостойкость и однородный тон, а вот путь к ней подбирают под породу, толщину и задачу.
Фото 6. Вентилируемый фасад из термодерева: стабильность и водоотведение
В 1990-х экологическая повестка и промышленное оформление паровых режимов совпали. Ограничения 2000-х на токсичные пропитки в детских, пищевых и жилых сегментах усилили тренд: термодревесина стала естественной альтернативой. Сегодня рынок растёт двузначными темпами, а Москва и область показывают особенно высокую динамику: климат требует стабильных материалов, а архитектура — выразительной текстуры и благородного, глубоко прокрашенного тона массива.
Фото 7. Фасад из термодревесины: равномерный тон по всему сечению
Теперь — к практике и свойствам, которые важны проектировщику и домовладельцу.
Фото 8. Монтаж панелей из термоясеня: дисциплина узлов — залог долговечности
Свойства термодревесины. Достоинства и ограничения
- Размерная стабильность кратно выше, чем у необработанного массива. Равновесная влажность после термирования падает до 4–6%, а впитывание воды — в разы ниже, что напрямую фиксирует геометрию. В отделке это выражается в отсутствии «лодочки», скрута и гуляющих швов даже при межсезонных колебаниях климата Москвы и области.
- Масса термопанелей ниже на 5–10% за счёт удаления летучих веществ. На крупных фасадах это снижает нагрузку на подсистему и крепёж, даёт запас по несущей способности узлов и упрощает монтаж на высоте.
- Повышается твёрдость поверхности и износостойкость, но падает ударная вязкость. В интерпретации для практики: вмятин и царапин меньше, а вот забивать крепёж «в лоб» нельзя — только с предварительным сверлением. Это стандарт для любой термодревесины.
- Биостойкость растёт за счёт обеднения полисахаридами: грибку просто нечем питаться. В комбинации с правильным узлом (вентзазор, водоотвод) получается долговечная система без очагов гниения.
- Теплопроводность падает на 20–25%, что улучшает комфорт и снижает теплопотери через обшивку. Особенно заметно в зонах «холодных мостов» и в саунах/спа, где важна низкая теплопроводность отделки.
- Температура воспламенения выше, чем у сырого массива. Это не делает дерево негорючим, но добавляет времени на реакцию при локальном перегреве узла.
- Экологичность без компромиссов: в термоцикле нет химреагентов, среда — пар, инертный газ или масло. Внутри помещений это плюс к качеству воздуха, на фасаде — отсутствие миграции токсичных веществ.
- Эстетика — отдельная ценность: сквозной тёмный тон по всему сечению. Царапина не открывает «светлое пятно», а текстура поздней и ранней древесины выглядит глубоко и графично.
Фото 9. Термососна на фасаде в Подмосковье: полуукрывное масло и чистая геометрия
Недостатки термодревесины
Любая технология имеет границы применимости. Важнее знать их и учитывать.
- Цена выше. Это результат длительного цикла и отбора. Однако при горизонте владения 8–10 лет и выше термодерево окупается за счёт отсутствия «больших переделок» и прогнозируемого сервиса покрытия.
- Хрупкость относительно сырого массива. Сверление под саморез — обязательно; ударные нагрузки нежелательны. В монтаже используйте корректный шаг крепежа и не экономьте на нержавейке.
- Серебрение на солнце без УФ-защиты. Решение — масла с УФ-фильтрами/поглотителями. Для Москвы и области раз в 2–3 сезона хватает лёгкого обновления тонкого слоя.
- Мелкая пыль и лёгкий «дымный» запах при обработке. Пыль удаляется пылесосом и влажной уборкой, запах выветривается.
Фото 10. Вертикальный набор термоясеня: аккуратные примыкания и вентиляция
Вывод простой: недостатки управляемы технологией и регламентом. В обмен вы получаете материал, который держит форму и вид годами, особенно в непростом климате Московского региона.
Фото 11. Термоясень под маслом: укрывной пигмент блокирует УФ без потери текстуры
Какую породу термодревесины выбрать
Термирование усиливает врождённый характер породы. Поэтому термоясень закономерно плотнее и стабильнее термососны, а термолиственница — жёсткая и износостойкая, но требовательная к режиму и монтажу. Выбор делайте так же, как при подборе «сырой» древесины, добавив в уравнение климат Москвы/МО, узлы фасада и желаемый цикл обслуживания. Для террас — термоясень или «бюджетная классика» термососна/термоель; для бань — термолипа/термокедр; для фасадов премиум-класса — термоясень Thermo-D под укрывное масло.
Фото 12. Фасад из термососны: аккуратная тень шва и отсутствие смолы
Как правильно монтировать термодревесину. Фасад из термодревесины, «плавающий фасад», кирпич и газоблок
Сложный кейс — обшивка по стене из профилированного бруса. Брус даёт усадку, а термодревесина стабильна. Чтобы избежать «схлопывания» или разрыва фасадной плоскости, применяют плавающую подсистему с компенсацией перемещений. На гладкие стеновые материалы (кирпич, газоблок) используют усиленные анкера и жёсткие углы с грамотным шагом.
В отделке чаще всего встречаются прямой и скошенный планкен (реже — палубная доска). Профиль выбирают под архитектуру, но технологию монтажа — под физику материала.
Фото 13. Терраса из термоясеня: стойкость к износу и осадкам
Прямой планкен крепим через скрытые системы: пластины «Планфикс» либо инструмент Camo Marksman Pro. Скошенный — на «Конструктор 190» со стопором. Везде, где саморез идёт в пласть, делаем предварительное сверление на две трети длины крепежа сверлом меньшего диаметра — термодревесина имеет низкий модуль упругости, и силовой заход шурупа без сверления рискует превратить микронадрыв в трещину.
Пильный диск — только для чистого реза по твёрдым породам: с отрицательным углом атаки и чередованием зубьев для подрезания. Он даёт ровный торец без вырывов и ворса — это критично для торцевой герметизации и чистой эстетики.
Фото 14. Гладкая террасная доска из ясеня: лёгкая реставрация тонким съёмом
Усадка бруса — 10–50 мм на метр высоты в первый год и существенна на стене 2,5–3 м. Отсюда алгоритм «плавающего» фасада: горизонтальные бруски подсистемы жёстко садим на брус, вертикальные крепим к горизонтальным через скользящий уголок KUC. Первая часть уголка фиксируется к горизонтали, вторая — с продолговатым компенсационным отверстием — крепит вертикаль через шайбу. При усадке горизонтали уходят вниз вместе со стеной, вертикали «скользят» по прорези и сохраняют внешнюю плоскость фасада.
Фото 16. Пол из термоясеня: стабильность на тёплом полу
На кирпиче и газоблоке применяем усиленный уголок KUU для стропильных систем: вертикаль подсистемы — к уголку на шурупы, сам уголок — к стене на анкера; горизонтали — к вертикалям на саморезы. Обязательны вентзазор, отливы, отсечки воды и герметизация торцов планкена.
Работать с термодревесиной должны профи: наши бригады знают нюансы режимов, «поведение» разных пород и требования к крепежу. Мы аккуратно ведём объект от подбора породы и способа термирования до финиша и инструкции по уходу.
Фото 17. Интерьерные панели: тёплый тон и отсутствие смолы
Ответы на частые вопросы: «седеет ли термодерево» и «как сохранить цвет»
Серебрение — фотохимический распад лигнина на солнце. Глубина — десятые доли миллиметра. Хотите стабильный цвет — используйте масла с высоким содержанием пигмента и УФ-пакетом. Наш регламент по натуральным маслам (Osmo/Biofa): тонкие слои без разбавления, тщательное перемешивание, работа из кюветы натуральной кистью; контроль влажности основы (интерьер 8–10%, экстерьер ≤14%); температура нанесения +5…+30 °C; межслойная сушка 8–12 часов; полная нагрузка через 7–10 дней; межслойная шлифовка P120–P150 (интерьер) или P80–P100 (экстерьер); обеспыливание и мягкий уход без агрессивной химии.
Террасы и эксплуатация: когда и зачем разные способы термирования дерева
Настил испытывает максимум нагрузок. Для «ленивого» обслуживания в Москве и области лучше всего работает термоясень (Thermo-D): плотный, износостойкий, цвет восстанавливается маслом даже после «жёсткой» зимы. Бюджетный вход — термососна/термоель, но с регулярным сезонным обновлением масла. Важная деталь: если настил посерел, тон восстанавливается лёгкой шлифовкой съёмом около миллиметра — у термоматериала тон сквозной по сечению.
Почему одинаковая на вид термодоска стоит по-разному
Цена — это сырьё, точность профиля, сортировка и способ термирования. Вариант «термировать сырьё, потом профилировать» даёт лучшую геометрию и отсутствие смолы, но выше в себестоимости и чаще приводит к разнодлинным пачкам из-за отторцовки дефектов. Вариант «термировать готовый профиль» дешевле и удобен по длинам, но требует закладывать 10–15% на сортировку, особенно на хвойных: возможны выходы смолы при щадящем режиме и разнотон.
Режим тоже имеет цену: Thermo-S (пики около 185–190 °C) уместен в интерьере (меньше падение вязкости), Thermo-D (200–212 °C) — для улицы (биостойкость, насыщенный тон). Среда — пар, инертный газ, масло, индукция — влияет на равномерность прогрева и риск пересушивания поверхности. Это и формирует инвестиционный горизонт изделия на вашем объекте.
Итог
Термодревесина — зрелая технология с понятными эффектами и правилами применения. Разные способы термирования дерева позволяют тонко подбирать «характер» доски под задачу и климат Москвы/МО. Правильные узлы, дисциплина монтажа и тонкослойные натуральные масла делают отделку предсказуемой и долговечной. Перед финальным выбором мы подготовим визуализацию и поможем подобрать породу и режим под конкретный проект.
Хотите увидеть материал «вживую» до закупки? Закажите визуализацию и приходите в шоурум: сравним образец из вашей партии с 3D-сценой, подберём финиш и расскажем, как будет стареть цвет на ваших ориентациях фасада. Так решение получится максимально взвешенным.
Компания «ЛесоБиржа» поможет на каждом этапе: выбор породы и способа термирования, окраска в цехе, монтаж, сервис. Работаем для вас в Москве и Московской области.
Что такое термодревесина и для чего она используется?
Термодревесина – это древесина, которая прошла специальную термическую обработку для улучшения своих свойств. Эта модификация призвана максимально усилить прочность, плотность, твердость, устойчивость к биопаразитам и патогенной микрофлоре, повысить биологическую долговечность и улучшить эстетическую составляющую материала.
Как развивалась технология термомодификации древесины?
Первые попытки термомодификации начались еще в древние времена, когда дерево разогревали для придания формы лукам или обжигали для усиления копий. В кораблестроении викинги использовали кипяток и огонь для гибки досок. Систематические научные исследования начались в 1937 году в Германии, а современная технология термодревесины с использованием инертного газа родилась в 1970-х годах во Франции. В 1990-х годах финские научные институты запатентовали технологию Termowood.
Почему влажность древесины так важна, и как термообработка влияет на нее?
Влажность существенно снижает все виды пределов прочности и твердость древесины, уменьшает ее теплоизоляционные свойства и вызывает изменения геометрии, такие как усадка и разбухание. Термомодификация направлена на минимизацию набора и отдачи влаги, снижая равновесную влажность до 3-5% и делая геометрию древесины максимально стабильной. Это значительно улучшает ее механические свойства.
Какие основные преимущества использования термодревесины?
Термодревесина обладает высокой размерной стабильностью (в 10-15 раз выше), пониженным весом (на 5-10% легче), увеличенной прочностью и плотностью (более чем на 50% выше), исключительной устойчивостью к биопаразитам и гниению (долговечность в 20-25 раз выше), сниженной теплопроводностью (на 20-25% ниже), повышенной пожаробезопасностью (требует температуры возгорания на 60-80 градусов выше), безупречной экологичностью и великолепным однородным шоколадным оттенком.
Есть ли у термодревесины недостатки?
Да, у термодревесины есть несколько недостатков: высокая стоимость, незначительно повышенная хрупкость, требующая предварительного сверления при монтаже, посерение верхнего слоя под действием ультрафиолета (решается окрашиванием с УФ-фильтрами) и наличие тонкодисперсной пыли при резе, а также остаточные небольшие запахи уксусной кислоты и фурфурола, которые со временем исчезают.
Почему термодревесина считается экологически чистым материалом?
При производстве термодревесины не используются химические реагенты. Обработка проводится в барокамере горячим паром или инертным газом. Это делает материал полностью безопасным для человека и окружающей среды, что привело к активному продвижению экологическим движением и введению запретов на химически обработанную древесину в сферах с высокими гигиеническими стандартами, таких как пищевая промышленность и производство детских товаров.
Как выбрать подходящую породу термодревесины?
Термирование усиливает те механические свойства, которые изначально присущи исходному древесному материалу. Поэтому выбор породы следует делать исходя из естественных качеств самой древесины. Например, термоясень будет прочнее, тверже и стабильнее, чем термососна, так как ясень и в природе превосходит сосну. Выбирайте породу, ориентируясь на свои предпочтения, как при выборе обычной естественной древесины.
Каковы особенности монтажа термодревесины, особенно на фасад?
При монтаже прямого планкена используются пластины «Планфикс» или инструмент «САМО marksman pro», а скошенный планкен монтируют на «Конструктор» со стопором. Всегда предварительно сверлите отверстия для саморезов на 2/3 длины, чтобы избежать раскалывания из-за хрупкости термодревесины. Для пиления используйте диск для чистого реза. При создании вентилируемого фасада на стене из профилированного бруса рекомендуется использовать конструкцию «Плавающий фасад» со скользящими уголками KUC для компенсации усадки. На кирпичных стенах или стенах из газоблока крепление осуществляется усиленным уголком KUU. Специалисты компании Лесобиржа имеют значительный опыт в монтаже термодревесины и готовы оказать профессиональную помощь.
Может ли компания Лесобиржа помочь с выбором, визуализацией и монтажом термодревесины?
Да, компания Лесобиржа предлагает полный спектр услуг: от выбора подходящей термодревесины и ее окрашивания до визуализации в интерьере и профессионального монтажа. Мы работаем для вас в Москве и Санкт-Петербурге, помогая создать изысканно прекрасную и долговечную отделку.
